
Instalacja odzysku CO₂ ze spalin z elektrociepłowni
Przegląd produktu
Jednostka odzysku CO₂ gazów spalinowych z elektrowni cieplnych przeznaczona jest do ekstrakcji, oczyszczania i skraplania CO₂ ze spalin z kotłów opalanych węglem-i olejem-. Urządzenie przetwarza emisję gazów spalinowych na-ciekły CO₂ o wysokiej czystości przemysłowej lub spożywczej-, spełniający międzynarodowe standardy zgodności.
Specyfikacje parametrów
|
Moc przetwarzania |
Wydajność oczyszczania gazów spalinowych |
Stężenie CO₂ w spalinach |
czystość produktu |
Kluczowe wskaźniki zużycia energii |
Szybkość wychwytywania CO₂ |
|
500-6000kg/h (ciekły CO₂) |
Odpowiada około 30 000-400 000 Nm 3/h |
~10% -15% (energia węglowa) |
Większy lub równy 99,9% (klasa spożywcza) |
Zużycie pary: 2,5-3,5 GJ/tonę CO₂ Zużycie energii elektrycznej: ~100-150 kWh/tonę CO₂ |
Większy lub równy 90% |
(Tylko w celach informacyjnych)
Dlaczego elektrownie wybierają ten system
Certyfikowana żywność-Klasa czystości (99,99%)
Zintegrowane wieloetapowe-płukanie, katalityczne usuwanie tlenu i-destylacja w temperaturze poniżej zera usuwają SOx, NOx, wilgoć i węglowodory, spełniając standardy ISBT i EIGA dla żywności/napojów.
Fabrycznie-testowane płozy modułowe
Wstępnie-oddane do użytku moduły montowane w kontenerach/na płozach- redukują liczbę prac spawalniczych w terenie o 80% i skracają-czas instalacji na miejscu do 3–6 tygodni.
Zautomatyzowane sterowanie DCS/PLC
W pełni zintegrowany z platformami Siemens/ABB w celu ciągłego monitorowania czystości, automatycznej kontroli zakresu (obciążenie 30%–110%) i zdalnego rozwiązywania problemów.
Konstrukcja-odporna na korozję
Części zwilżane wykonane ze stali nierdzewnej 316L lub stopów duplex, zoptymalizowane pod kątem trudnych, kwaśnych środowisk gazów spalinowych, aby zagwarantować projektową trwałość wynoszącą 20+ lat.
Typowy przebieg procesu
Wstępna obróbka gazów spalinowych → Chłodzenie i odsiarczanie → Absorpcja amin → Regeneracja rozpuszczalnika → Sprężanie surowego CO₂ → Katalityczne odkwaszanie / suszenie → Destylacja poniżej- zera → Upłynnianie i przechowywanie → Napełnianie cylindrów lub załadunek ciężarówek
Opcje dostosowania technicznego
Objętość gazów spalinowych i stężenie CO₂:Zaprojektowane dla stężenia objętościowego CO₂ 8–15%.
Skalowanie pojemności:Od małych modułów pilotażowych (500 kg/h) po systemy-w pełnej skali (20 000 kg/h+).
Możliwość dostosowania paliwa:Indywidualna obróbka wstępna spalin z węgla-o wysokiej zawartości siarki lub ciężkiego oleju opałowego.
Formularz produktu:Dostawa gazociągu, ciecz-pod niskim ciśnieniem lub butelkowanie-pod wysokim ciśnieniem.
Eksplozja-Ocena dowodu:Sprzęt elektryczny z certyfikatem ATEX/IECEx do stosowania w obszarach niebezpiecznych.
Zgodność z regionalną siecią:Integracja zasilania 380 V–690 V / 50 Hz–60 Hz.
Produkcja i zapewnienie jakości
Zgodność z Kodeksem:Zbiorniki ciśnieniowe zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie ze standardami ASME Sekcja VIII Div. 1 lub CE-PED.
Badania nie{0}niszczące (NDT):100% badania radiograficzne i penetracyjne spoin pierwotnych pod ciśnieniem.
Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Przed wysyłką wykonaj testy pętli hydrostatycznej, pneumatycznej i elektrycznej.
Identyfikowalność materiałów:Pełne raporty MTR (raporty z testów materiałów) dla komponentów ze stali nierdzewnej-wysokostopowej.
Pakowanie i logistyka
Gotowe-do{1}}podłączenia opakowanie typu skid, pasujące do standardowych kontenerów FR (Flat Rack) o długości 40 stóp lub HQ.
Krytyczne przetworniki, zawory i instrumenty analityczne są pakowane we wzmocnione,-szczelne drewniane skrzynie.
Zawiera pełną dokumentację eksportową, diagramy P&ID, schematy elektryczne i układy śrub kotwiących.
Dlaczego warto z nami współpracować
Sprawdzone doświadczenie:20+ lat specjalizacji w systemach separacji powietrza i odzyskiwania CO₂.
Ogromna skala:Obiekt o powierzchni 160 akrów ze standardowymi warsztatami o powierzchni 69 000 m² i 500+ pracownikami.
Inteligentna produkcja:300+ zaawansowane maszyny, w tym wycinarki laserowe, wiertarki automatyczne i zautomatyzowane spawanie.
Globalne certyfikaty:Licencje ASME, CE, ISO i klasy A2 na zbiorniki ciśnieniowe.
Serwis ogólnoświatowy:Produkty eksportowane do 70+ krajów z lokalnymi biurami wsparcia w Wietnamie i Indonezji.
Często zadawane pytania
P: Jakie parametry wstępnej obróbki gazów spalinowych są wymagane przed absorpcją CO₂?
Odp.: Gazy spalinowe wchodzące do kolumny absorpcyjnej powinny być idealnie schłodzone do temperatury poniżej 40 stopni, przy zawartości cząstek stałych poniżej 10 mg/Nm3 i zawartości SOx poniżej 10 ppm, aby zapobiec chemicznej degradacji rozpuszczalnika. Aby osiągnąć te limity, dołączono płuczki-przed oczyszczaniem.
P: Czy tę jednostkę odzysku można zamontować w starszych systemach kotłów o ograniczonej przestrzeni?
O: Tak. Nasz modułowy układ płoz efektywnie wykorzystuje przestrzeń pionową i można go dostosować tak, aby pasował do ograniczonej powierzchni bez zakłócania pracy istniejących kotłów zakładowych.
P: Jakie media musi zapewnić elektrownia, aby system działał?
Odp.: Podstawowe wymagane media to para o niskim-ciśnieniu (0,3–0,5 MPa) do ogrzewania reboilera, woda chłodząca (otoczenie), energia elektryczna do pracy sprężarki, powietrze przyrządowe do zaworów sterujących i świeża woda procesowa.
P: Czy na pewno odzyskany CO₂ spełnia standardy ISBT dotyczące-żywności?
O: Tak. Po skonfigurowaniu z naszym modułem katalitycznego usuwania tlenu i polerowania węgla aktywnego, system wytwarza ciekły CO₂ o czystości przekraczającej 99,99%, spełniając normy ISBT i EIGA dotyczące nasycania dwutlenkiem węgla.
P: Jak długo trwa zazwyczaj instalacja i uruchomienie obiektu?
Odp.: Ponieważ wszystkie moduły przechodzą-przed montażem i testy pętli w naszej fabryce,-instalacja mechaniczna na miejscu zajmuje zwykle od 3 do 4 tygodni, po których następują 2 tygodnie uruchomienia i testów wydajności.
P: Jaki jest typowy cykl konserwacji i żywotność rozpuszczalnika?
Odp.: Rutynowa konserwacja mechaniczna jest przeprowadzana co roku podczas planowanych przestojów elektrowni. Uzupełnianie rozpuszczalnika wynosi zazwyczaj około 1,0–1,5 kg na tonę wychwyconego CO₂ z powodu niewielkiej degradacji i przenoszenia.
P: Jak mogę poprosić o dostosowaną ofertę techniczną i wycenę budżetu?
Odp.: Prosimy o przesłanie parametrów gazów spalinowych (natężenie przepływu, temperatura, stężenie CO₂/SOx/NOx), dostępne ciśnienie pary, pożądaną wydajność wyjściową CO₂ i wymagania dotyczące czystości produktu. Nasi inżynierowie ds. procesów dostarczą wstępny projekt P&ID oraz propozycję w ciągu 3 dni roboczych.
Popularne Tagi: Jednostka odzyskiwania co₂ ze spalin z elektrowni cieplnych, Chiny Jednostka odzyskiwania co₂ ze spalin z elektrowni cieplnych, producenci, dostawcy, fabryka, Urządzenie do odzyskiwania CO2, Wydajność systemu odzysku CO2, instalacja odzysku gazów spalinowych, system wychwytywania dwutlenku węgla ze spalin, system oczyszczania spalin, odzysk dwutlenku węgla w przemyśle
You Might Also Like
Urządzenie do odzyskiwania CO₂ ze spalin z kotła na ...
Nadwymiarowa jednostka separacji powietrza dla przem...
System zaopatrzenia w gaz rurociągami parku przemysł...
Sprzęt do separacji powietrza do oczyszczania za pom...
Jednostka odzyskiwania CO₂ z-gazu będącego produktem...
Izolowany próżniowo zbiornik magazynowy LCO₂
Wyślij zapytanie
