Jednostka separacji powietrza (ASU) to system przemysłowy, który rozdziela powietrze na-czystość tlen (O₂), azot (N₂) i argon (Ar) przy użyciu zaawansowanych technologii separacji, zapewniając-niezawodne dostarczanie gazów przemysłowych na miejscu.

 

Technologia
 

Kompresja powietrza:Powietrze z otoczenia jest zasysane przez-samoczyszczący filtr powietrza i sprężane przez sprężarkę odśrodkową, aby zapewnić ciśnienie wymagane do separacji na wylocie.

 

Oczyszczanie powietrza:Sprężone powietrze przechodzi przez system oczyszczania za pomocą sit molekularnych, aby całkowicie usunąć wilgoć (parę wodną), dwutlenek węgla (\\(CO_2\\)), węglowodory i inne śladowe zanieczyszczenia, zapobiegając-zamrożeniu podczas-procesu w niskiej temperaturze.

 

Chłodzenie kriogeniczne:Oczyszczone powietrze przepływa przez wyspecjalizowane wymienniki ciepła, gdzie jest schładzane do ekstremalnych temperatur kriogenicznych (około \\(-196^\\circ\\text{C}\\)), zamieniając powietrze w stan ciekły.

 

Destylacja frakcyjna:Ciekłe powietrze dostaje się do układu kolumny destylacyjnej. Ponieważ tlen, azot i argon mają różne temperatury wrzenia, są one precyzyjnie rozdzielane na strumienie produktów o-o wysokiej czystości.

 

Przechowywanie i dystrybucja:Wytworzone gazy są kierowane bezpośrednio do linii produkcyjnych, sprężane w celu napełniania butli lub przechowywane w postaci cieczy w kriogenicznych zbiornikach magazynowych.

 

 
Strona główna 12 Ostatnia Strona
 
Rodzaje jednostek separacji powietrza

 

Duża jednostka kriogenicznej separacji powietrza

Zaprojektowane dla przemysłu ciężkiego wymagającego ogromnych ilości-o wysokiej czystości tlenu, azotu i argonu przy ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Mała jednostka kriogenicznej separacji powietrza

Kompaktowy system-montowany na płozach, stworzony z myślą o elastycznym wdrażaniu w projektach regionalnych lub zdalnych.

Sprzęt do wytwarzania azotu PSA

Wykorzystuje technologię zmiennociśnieniowej adsorpcji (PSA) z węglowymi sitami molekularnymi do wytwarzania azotu.

Sprzęt do wytwarzania azotu membranowego

Wykorzystuje zaawansowane polimerowe membrany separacyjne bez ruchomych części, idealne do platform morskich i mobilnych zastosowań przemysłowych.

Stal-Specjalistyczna walcownia ASU

Zaprojektowane-na zamówienie jako szkielet tlenowy o wysokiej wydajności-w wielkich piecach, elektrycznych piecach łukowych i podstawowych konwertorach tlenu.

Przemysł Chemiczny ASU

Stworzony do-ciężkich zastosowań w syntezie chemicznej, takich jak amoniak, metanol i węgiel,-do-zakładów przetwórstwa chemicznego.

 

Produkty i komponenty

 

Podstawowe komponenty wyposażenia
• Odśrodkowa sprężarka powietrza zasilającego i sprężarka wspomagająca: Zapewniają podstawowe ciśnienie powietrza i cykl energetyczny.
• Turbo Expander: Zapewnia precyzyjną wydajność chłodniczą potrzebną do skraplania kriogenicznego.
• Jednostka oczyszczania za pomocą sit molekularnych: usuwa wilgoć, \\(CO_2\\) i węglowodory, aby chronić dalsze systemy chłodnicze.
• System Cold Box: mocno izolowany rdzeń zawierający-wysokowydajne wymienniki ciepła i kolumny do destylacji kriogenicznej.

 

Produkty do przechowywania
• Zbiornik na ciekły tlen (LO₂).
• Zbiornik na ciekły azot (LN₂).
• Zbiornik magazynujący ciekły argon (LAr).

Conventional External Compression Air Separation Equipment

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Zakres specyfikacji

Nazwa produktu

Jednostka separacji powietrza (ASU)

Technologia

Destylacja kriogeniczna / PSA / membrana

Główne produkty

Tlen, azot, argon

Pojemność tlenu

20–100,000+ Nm3/h

Pojemność azotu

20–150,000+ Nm³/h

Czystość tlenu

90% – 99.999%

Czystość azotu

95% – 99.9999%

Czystość argonu

Do 99,999%

Tryb pracy

Ciągła praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

System sterowania

Sterowanie PLC/DCS w pełni automatyczne

Typ instalacji

Na płozach-Montaż / modułowość / montaż w terenie

Projektuj życie

20 – 30 lat

Certyfikaty

CE, ASME, ISO (dostosowane do wymagań projektu)

 

Przewodnik zakupowy
 
 

Aby wybrać optymalny moduł separacji powietrza dla swojego obiektu, należy ocenić następujące parametry:

 

Wymagane rodzaje gazu

Określ, czy Twój proces wymaga tlenu, azotu, argonu, czy kombinacji gazów.

 
 

Wymagania dotyczące pojemności

Określ szczytowe i średnie zużycie energii mierzone w Nm3/h lub TPD (tonach na dzień).

 
 

Progi czystości

Zdefiniuj dokładny stopień czystości wymagany przez standardy branżowe (np. standardowy gatunek przemysłowy vs. ultra-stopień czystości dla elektroniki).

 
 

Infrastruktura witryny

Oceń dostępność lokalnych gruntów, warunki klimatyczne otoczenia, stabilność dostaw energii i zasoby wody chłodzącej.

 

 

p202603311649438fc4d001
p2026033116421060727001
p202603311642195a4e5001
p20260526092512019e9001

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka powierzchnia działki i fundamenty konstrukcyjne są wymagane dla standardowej instalacji kriogenicznej ASU?

Odp.: Wymagania dotyczące powierzchni różnią się znacznie w zależności od wydajności i zwykle wahają się od 150 m² w przypadku kompaktowych jednostek-montowanych na płozach do kilku tysięcy metrów kwadratowych w przypadku dużych-instalacji-hut stali wznoszonych na miejscu z zapasowym magazynowaniem cieczy.

P: Czy zakład może zautomatyzować zdalne monitorowanie i pracę bez nadzoru?

O: Tak, zintegrowane architektury automatyki PLC/DCS umożliwiają pełny, zdalny nadzór operacyjny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, automatyczną diagnostykę usterek i płynną regulację obciążenia bez ciągłej-ręcznej interwencji na miejscu.

P: Jakie źródła zasilania (prąd, woda, powietrze) są obowiązkowe przy oddawaniu instalacji do użytku?

Odp.: Obiekty muszą zapewniać stabilne zasilanie przemysłowe-wysokim napięciem, ciągłą pętlę cyrkulacji wody chłodzącej (lub wieżę chłodniczą z obiegiem-zamkniętym) oraz odpowiednią instalację sprężonego powietrza instrumentalnego.

P: Jak system radzi sobie z nieoczekiwanymi przerwami w dostawie prądu lub wahaniami parametrów sieci elektrycznej?

Odp.: Jednostki ASU są wyposażone w logikę wyłączania awaryjnego i wyspecjalizowane zasilanie awaryjne UPS (UPS) dla oprzyrządowania, natomiast kriogeniczne zbiorniki magazynujące zapewniają natychmiastową dostępność gazu procesowego podczas przerw w sieci.

P: Jakie są główne wymagania dotyczące planowej konserwacji i odstępów między przestojami?

Odp.: Główne remonty — obejmujące głównie wymianę sit molekularnych, sprawdzenie zaworów sprężarki i kontrolę komory chłodniczej — są zwykle planowane co 3 do 5 lat, co wymaga minimalnych planowanych przestojów.

P: Czy modułowe jednostki ASU-montowane na płozach są dostępne w celu przyspieszenia wysyłki i wdrożenia za granicą?

Odp.: Tak, małe- i-systemy kriogeniczne i PSA są wstępnie-montowane na płozach ze stali konstrukcyjnej, aby zminimalizować czas montażu w terenie i zmniejszyć koszty instalacji za granicą.

P: Jaki poziom wsparcia technicznego posprzedażnego-i dostępność części zamiennych jest gwarantowany?

Odp.: Kompleksowe wsparcie w całym cyklu życia obejmuje zdalną diagnostykę telemetryczną,-oddelegowanie technika na miejsce oraz gwarantowaną dostępność zapasów kluczowych komponentów przez co najmniej 10 lat.

 

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców urządzeń do separacji powietrza w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że kupisz tutaj trwały moduł separacji powietrza na sprzedaż z naszej fabryki. Przyjmujemy również zamówienia niestandardowe.

Wyślij zapytanie