Zbiornik magazynowy LAR
Wstęp
Zbiorniki magazynowe LAR to kriogeniczne zbiorniki ciśnieniowe przeznaczone do przechowywania w temperaturze -196 stopni. Wyposażone w próżniową-izolację perlitową, która minimalizuje-parowanie, zapewniają niezawodne dostawy gazu o wysokiej czystości dla przemysłu i elektroniki.
Specyfikacje produktu
|
Parametr techniczny |
Specyfikacja/zakres |
|
Objętość geometryczna / pojemność |
5 m3 do 200 m3 (konfiguracje pionowe i poziome) |
|
Ciśnienie projektowe/ciśnienie robocze |
0,8 MPa do 2,5 MPa (konfigurowalne ustawienia zaworu nadmiarowego) |
|
Materiał naczynia wewnętrznego/powłoki zewnętrznej |
Wewnętrzna: austenityczna stal nierdzewna (304/304L); Zewnętrzna: wysokiej-stal węglowa (Q345R) |
|
System izolacji |
Owijanie wielowarstwowe-próżniowo-w połączeniu z izolacją z proszkowego perlitu |
|
Dzienna stawka-wyłączenia gotowania (BOR) |
<= 0.15% to <= 0.35% per day (Depending on vessel size and capacity) |
|
Projektowy zakres temperatur |
-196 stopni do +50 stopni |
Podstawowe technologie
Zaawansowana izolacja próżniowa kriogeniczna:Wielowarstwowa-superizolacja w połączeniu z termicznym wypalaniem próżniowym minimalizuje promieniowanie cieplne i przewodzenie ciepła, osiągając wyjątkowo-niski dzienny-szybkość wrzenia.
Zoptymalizowany rozkład naprężeń w naczyniach wewnętrznych:Wewnętrzne systemy podpór modelowane metodą elementów skończonych (FEA) wytrzymują wysokie obciążenia sejsmiczne i rozpryskiwanie się cieczy podczas operacji dynamicznych.
Precyzyjne waporyzatory i jednostki do budowania ciśnienia:Zintegrowane dwuobwodowe parowniki otoczenia zapewniają stabilne-samociśnienie i ciągłe usuwanie fazy gazowej bez zewnętrznych źródeł ciepła.
Skład kluczowych komponentów
Konstrukcja naczynia o podwójnych-ścianach:Wewnętrzny pojemnik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej zamknięty w wytrzymałej osłonie pogodowej ze stali węglowej.
Rozdzielacz zaworu kriogenicznego:Zawory kulowe, zawory zwrotne i podwójne bloki zaworów bezpieczeństwa z brązu/stali nierdzewnej o wysokiej{{0}integracji, skonfigurowane zgodnie z międzynarodowymi przepisami kriogenicznymi.
Oprzyrządowanie i pomiary:Precyzyjne mierniki różnicy ciśnień poziomu cieczy, lokalne wskaźniki zegarowe i elektroniczne przetworniki zgodne ze zdalną telemetrią-.
Terminologia napełniania i rozładowywania:Standaryzowane przyłącza napełniania kriogenicznego CGA/DIN, porty pobierania cieczy i linie rozdzielacza faz.
Kompleksowe zarządzanie jakością
Identyfikowalność surowców:100% certyfikaty badań materiałowych (EN 10204 3.1) potwierdzające udarność kriogeniczną i skład chemiczny płyt ze stali nierdzewnej.
Testowanie spektrometrii masowej helu:Rygorystyczne wykrywanie nieszczelności podciśnienia na wszystkich spoinach zbiorników wewnętrznych i płaszczach próżniowych zapewnia długotrwałe-utrzymanie próżni.
Zapewnienie czystości:Surowe protokoły czyszczenia-bezolejowego wszystkich wewnętrznych powierzchni mających kontakt z cieczą, aby zapobiec zanieczyszczeniu węglowodorami.
Opcje OEM / dostosowywania
Integracja sterowania i telemetrii:Inteligentne jednostki monitorujące poziom/ciśnienie IoT z wyjściem 4-20 mA i telemetrią-opartą na chmurze na potrzeby zautomatyzowanej inwentaryzacji zarządzanej przez dostawcę (VMI).
Wykończenia powierzchni:Biała, epoksydowo-poliuretanowa powłoka nawierzchniowa odporna-na promieniowanie UV-, przeznaczona do ekstremalnego narażenia na zewnętrzne promieniowanie słoneczne.
Dokumentacja i podręczniki:Kompletna dokumentacja dotycząca bezpieczeństwa kriogenicznego, księgi certyfikacji statków i wielojęzyczne instrukcje obsługi dostarczane w języku angielskim, hiszpańskim, niemieckim lub francuskim.
Wskazówki dotyczące instalacji i narzędzi na miejscu-
Wymagania dotyczące fundamentów:Wymaga płyty żelbetowej zaprojektowanej tak, aby utrzymać całkowicie zalany ciężar roboczy, wraz z osadzonymi śrubami kotwiącymi i elementami uziemiającymi.
Strefy wolne i bezpieczne:Należy zainstalować na zewnątrz, zachowując określone odstępy bezpieczeństwa od źródeł zapłonu, materiałów palnych i granic posesji zgodnie z wytycznymi NFPA 55 / EIGA.
Interfejsy rurociągów i mediów:Wymaga dedykowanych-płaszczowych lub izolowanych przewodów napełniania ze stali nierdzewnej, zasilania powietrzem do instrumentów (w przypadku stosowania zaworów pneumatycznych) i stabilnego źródła zasilania elektrycznego (110 V/220 V) dla systemów telemetrycznych.
Uruchomienie i czyszczenie:Przed napełnieniem zbiornik musi przejść rygorystyczne czyszczenie azotem i odprowadzenie wilgoci przez certyfikowanych techników terenowych, aby zapobiec blokowaniu się lodu i degradacji czystości.
Pakowanie i logistyka
Przygotowanie do eksportu:Zbiorniki są dokładnie czyszczone, uszczelniane suchym azotem pod ciśnieniem i wyposażane w kraty ochronne nad wrażliwymi tablicami przyrządów.
Czas realizacji produkcji i dostawy:Modele standardowe: 6 do 8 tygodni; niestandardowe-konstruowane jednostki o dużej-wydajności: od 10 do 14 tygodni.
Warunki wysyłki:FOB, CIF, DDP; transportowane na otwartych-płaskich regałach lub-specjalistycznych przyczepach drogowych do ciężkiego transportu, zapewniających bezpieczny tranzyt do międzynarodowych terminali portowych.
Często zadawane pytania
P: Jaki jest typowy dzienny współczynnik-wygotowania (BOR) w przypadku zbiorników magazynujących LAR?
Odp.: Nasze zbiorniki są wyposażone w zaawansowaną-warstwową superizolację, która pozwala uzyskać wyjątkowo niski dzienny współczynnik wrzenia-w zakresie od 0,15% do 0,35% całkowitej objętości dziennie.
P: Czy zbiorniki na ciekły argon są certyfikowane do użytku w Ameryce Północnej i Europie?
O: Tak. Wszystkie zbiorniki kriogeniczne są produkowane i certyfikowane zgodnie z sekcją VIII ASME (ze pieczęcią U-) dla Ameryki Północnej i dyrektywami CE-PED (2014/68/UE) dla Unii Europejskiej.
P: Jakie przygotowania inżynieryjne są potrzebne przed dostawą zbiornika?
Odp.: Wymagany jest płaski, żelbetowy fundament zaprojektowany tak, aby utrzymać całkowity ciężar zalanego zbiornika, wraz z odpowiednimi prętami uziemiającymi i wyraźnymi przestrzennymi obwodami bezpieczeństwa.
P: W jaki sposób zbiornik jest chroniony przed degradacją próżni w-długoterminowym działaniu?
Odp.: Każdy zbiornik jest wyposażony w zintegrowany-system pobierania próżni o dużej wydajności i dedykowany port do testowania próżni. Umożliwia to zachowanie integralności próżni przez cały okres eksploatacji, co pozwala na łatwe okresowe sprawdzanie próżni i-ponowną ewakuację, jeśli to konieczne, po latach ciągłej-pracy w ciężkich warunkach.
P: Czy zbiornik można wyposażyć w zdalną telemetrię w celu automatycznego-ponownego zamawiania gazu?
O: Tak. Oferujemy opcjonalne przetworniki różnicy ciśnień i poziomu obsługujące IoT-, które łączą się z platformami chmurowymi w celu-monitorowania zapasów w czasie rzeczywistym i automatycznego-ponownego zamawiania u dostawców.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień eksportowych i produkcji?
Odp.: Produkcja standardowych pionowych kriogenicznych zbiorników magazynowych zajmuje około 6 do 8 tygodni plus czas tranzytu ładunku oceanicznego, w zależności od portu docelowego.
P: Jakie przepisy bezpieczeństwa i odstępy należy zachować wokół instalacji magazynowania?
Odp.: Instalacje muszą być zgodne z normą NFPA 55 lub lokalnymi przepisami bezpieczeństwa gazów przemysłowych, zachowując minimalne bezpieczne odległości od budynków, obszarów dostępu publicznego i transformatorów elektrycznych.
P: Jaka gwarancja jest udzielana na izolację próżniową i zbiornik konstrukcyjny?
Odp.: Zapewniamy kompleksową 3-letnią gwarancję obejmującą utrzymanie izolacji próżniowej i integralność konstrukcyjną zbiornika ciśnieniowego.
Popularne Tagi: larowy zbiornik magazynowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka larowych zbiorników magazynowych, kriogeniczny zbiornik azotu, system zbiorników kriogenicznych, pojemność naczynia kriogenicznego, zbiornik do magazynowania skroplonego gazu, zbiornik do magazynowania ciekłego dwutlenku węgla, naczynie magazynowe z izolacją próżniową
You Might Also Like
Wyślij zapytanie